Машины конвективной сушки

Ткань вводится в сушильную камеру (первую секцию) с по­стоянным натяжением при помощи роликового компенсатора 3, проводится по роликам через все секции и охладительную ка­меру 9 и выбирается люлечным тканеукладчиком 8.

Воздух из цеха поступает в охладительную камеру 9, через калориферы 5 засасывается в циркуляционные вентиляторы 6, предварительно подвергаясь очистке на сетчатых фильтрах 7, и направляется на сопловые короба 2, из которых выбрасы­вается со скоростью 25 м/с. Так последовательно воздух про­двигается от последней секции к первой и постепенно нагрева­ется до температуры 140 °С, насыщаясь испаренной влагой, после чего удаляется из камеры общим вентилятором 4.

Сопловой обдув ткани горячим воздухом значительно ин­тенсифицирует процесс сушки. Сушилка рассчитана на исполь­зование пара давлением 0,6 МПа, что позволяет повысить тем­пературу воздуха до 140 °С, а интенсивность сушки—до 8,7 кг/(м2ч) из расчета на полную длину заправки ткани в ма­шине, а на активную заправку (под соплами) интенсив­ность составляет 24,1 кг/(м2ч). Общая длина заправки в ше­стисекционной машине 55,5 м .(почти в 3 раза меньше, чем у СВР-120), а испарительная способность 540—570 кг/ч при удельном расходе пара всего 1,6 кг на 1 кг испаренной влаги. В такой сушилке скорость движения ткани может варьиро­ваться от 25 до 125 м/мин при длине сушилки 10,9 м.

Более высокую плотность заправки имеют сопловые сушилки с вертикальной проводкой ткани. В СССР такого типа машины СП-120-1 выпускались для сушки напечатанных тка­ней, которые следует высушить, не допустив смазывания краски, что удается при помощи П-образной проводки ткани со спи­ральной заправкой. Схема сушилки представлена на рис. 9. Она представляет собой камеру 4, выполненную из металличе­ских щитов, заполненных стекловолокном. На опорах крепятся направляющие ролики 2, между которыми установлены сопло­вые короба 1. В камере сушилки расположены пять тепловентиляционных блоков, имеющих по одному осевому вентилятору и по два пластинчатых калорифера на каждый короб с соп­лами. Пар подводится отдельно к каждому калориферу, но кон­денсат отводится одним общим горшком, однако паро- и конденсатопроводы выполнены так, что обеспечивается продувка каждого тепловентиляционного блока. В состав сушилки также входят: охладительная камера 3, тянульная пара, поворотное устройство и роликовый укладчик (на рисунке они не пока­заны).

Ткань с печатной машины поступает в сушильную камеру по направляющим роликам и продвигается спиральной заправкой через пять секций с сопловым дутьем без чехла или через четыре секции при заправке с чехлом. При входе в сушилку по­лотно касается роликов сначала только с изнаночной стороны на участке заправки в 13 м, подсыхая за это время до 20%-ного

Рис. 9. Схема сопловой печатной сушилки с вертикаль­ной проводкой ткани

содержания влаги. Затем ткань пропускается через на­правляющие ролики 2 и остальную часть пути (8 м) проходит, касаясь роликов лицевой стороной, затем направляется в охла­дительную камеру 3, из которой выбирается в тележку тянуль­ной парой, пройдя через поворотное устройство, переворачи­вающее полотно на 180° так, чтобы в тележку оно укладывалось лицевой стороной. Чехол после подсушки на одной секции снова возвращается на печатную машину. Воздух при темпе­ратуре 125—130 °С выбрасывается из сопел со скоростью 24— 34 м/с, обдув ткани односторонний, производительность по ис­паренной влаге составляет 180—200 кг/ч при давлении пара 0,3 МПа, но при давлении поступающего пара 0,45 МПа дости­гает 220 кг/ч. Соответственно .возрастает интенсивность сушки с 8,5 до 15кг/(м2ч) из расчета на активную длину заправки, что позволяет обеспечить скорость движения ткани с грунтовой печатью до 60 м/мин при максимальной кинематической скоро­сти 120 м/мин. Удельный расход пара составляет 1,8—2,3 кг на 1 кг испаренной влаги. В сушилке установлено 5 циркуля­ционных вентиляторов, габаритные размеры сушилки 10590x3900x4215 мм. Машина приводится в движение грузовиком печатной машины при помощи цепной передачи. Направляющие ролики не имеют специального привода, что приводит к увели­чению натяжения полотна до 500 Н и ограничивает ассортимент обрабатываемых тканей только хлопчатобумажными.

Сопловые сушилки с горизонтальной проводкой ткани должны иметь длину машины, почти равную длине за­правки ткани, поэтому машины с высокой испарительной способ­ностью должны иметь большие габаритные размеры по длине,

Перейти на страницу: 1 2 3

Дополнительно

Счетчики ядерного излучения
Реальная перспектива использования человеком огромных энергий, скрытых в недрах атома, появилась впервые в 1939 году. На сегодняшний день широкое практическое применение получают различного рода ядерные излучения, несмотря на то, что они опасны для организма человека и в то же время неощущаемы, п ...

Современный прокатный стан
Современный прокатный стан представляет собой технологический комплекс последовательно установленных машин, используемых для получения прокатных изделий заданных размеров с необходимыми качественными показателями. Производительность прокатного стана определяется пропускной способностью отдельных а ...

Меню сайта